Цементно-песчаные смеси: состав, характеристики, марки, технология приготовления

Плюсы и минусы

Появление готовых растворов значительно облегчило процесс ремонта.

К их неоспоримым преимуществам можно отнести:

  • Оптимальное сочетание всех необходимых компонентов.
  • Быстрое затвердевание раствора.
  • Возможность получения наиболее тонкого слоя. Он может составлять, например, 5-6 мм.
  • Возможность улучшить качества раствора за счет добавок. Благодаря наличию определенных компонентов, можно повысить прочность поверхности, а, следовательно, продлить ее срок службы, расширить условия эксплуатации.
  • Небольшой вес смеси позволяет снизить расходы на ее доставку.
  • Для применения не требуются специальные технические устройства.
  • Большой выбор составов позволяет выбрать подходящий раствор для любого помещения.
  • На упаковках содержится подробная инструкция по применению. Это позволяет произвести работы, не имея на то специальной квалификации.

Недостатков значительно меньше. Среди них можно выделить:

  • Стоимость.
  • Невозможность проконтролировать качество используемых компонентов, их экологичность.

Перед использованием готового раствора необходимо внимательно изучить инструкцию, указанную на упаковке.

Стоимость работ

Самостоятельная подготовка качественного цементно-песчаного состава – операция, требующая соблюдения пропорций и предусматривающая использование проверенного сырья. Не всегда начинающие застройщики, которым не приходилось выполнять строительные работы, могут правильно подготовить рабочую смесь с заданными эксплуатационными свойствами. Предотвратить ошибки и избежать непредвиденных денежных расходов поможет помощь опытных строителей. Какова цена услуг профессионалов?

Ориентировочный уровень затрат по приготовлению цементного состава и его заливке определяется следующими факторами:

  • размерами заливаемой основы;
  • маркой используемых стройматериалов;
  • типом предварительного покрытия.

В зависимости от указанных факторов уровень цен на выполнение цементных работ колеблется от 300 до 700 рублей за один квадратный метр площади. Максимальная цена соответствует выполнению работ под ключ с использованием собственных материалов и оборудования, которые доставляет на объект транспорт организации-исполнителя.

Соотношение компонентов бетонной смеси для половой стяжки

Строительная смесь для формирования монолитного пола включает в свой состав три основных компонента: известковый цемент, крупнозернистый речной или карьерный очищенный песок, и чистую воду. Для повышения удобоукладываемости смеси можно в раствор добавлять различные синтетические присадки, например, для повышения вязкости или пластичности, но правильно замешанный раствор и выдержанное соотношение сыпучих и жидких материалов дают отличные результаты, и раствор превосходно разравнивается и сцепляется с подготовленной поверхностью пола без приобретения присадок, которые обойдутся в копеечку.

Маркеты стройматериалов продают готовую фасованную сухую бетонную смесь для половой стяжки. Их достоинство в том, что можно более точно дозировать пропорции бетона для стяжки пола и быстрее заливать рабочую поверхность. Недостаток подобных сухих смесей один: стоят они раза в 1,5-2 дороже, чем смесь, приготовленная самостоятельно. Поэтому в целях экономии (а в индивидуальном строительстве эта цель преследуется постоянно) при поставленной задаче сделать заливку пола по грунту при минимальной стоимости стройматериалов раствор готовят своими силами и средствами. При этом необходимо соблюдать следующие пропорции бетона для заливки пола внутри жилого или нежилого здания (в весовых или объемных пропорциях):

  1. Одна часть цемента ЦEM I 32,5H ПЦ (M 400) на три с половиной части речного или промытого карьерного песка, и 6/10 частей технической воды;
  2. Одна часть портландцемента ЦEM I 42,5H ПЦ (M 500) на четыре части речного или карьерного песка, и 7/10 частей технической воды.


Соотношение марок M 400 и M 500 к другим компонентам состава При замешивании бетона самостоятельно отмеривать объемы (вес) сыпучих или жидких веществ и смешивать их приходится застройщику, поэтому результат (готовый раствор) будет намного дешевле, чем заводская фасованная смесь. Для M 400 и M 500 соотношение компонентов, приведенное в списке выше, будет соответствовать марке бетона M 150. Применяется подобная марка бетона для пола в гараже или в других неотапливаемых помещениях с повышенной влажностью.

Раствор, который будет заливаться и эксплуатироваться на улице, по составу и пропорциям отличается от раствора для внутреннего использования. Стяжка на открытом пространстве постоянно подвергается перепадам температуры, влажности, выветриванию, солнечному излучению, поэтому ее механические свойства априори должны быть лучше.


Высокопрочная бетонная стяжка для наливного пола

Портландцемент, марка Бетонный раствор, марка Портландцемент|песок|щебень (масса, кг) Портландцемент|песок|щебень (объем, л) Объем раствора из 10 литров портландцемента
400 100 1,0|4,0;6,0|7,0 10|41|61 78,0
500 1,0|5,0;8,0|8,1 10|53|71 90,0
400 150 1,0|3,0;5,0|5,7 10|32|50 64,0
500 1,0|4,0;5,0|6,6 10|40|58 73,0
400 200 1,0|2,0;8,0|4,8 10|25|42 54,0
500 1,0|3,0;5,0|5,6 10|32|49 62,0
400 250 1,0|2,0;1,0|3,9 10|19|34 43,0
500 1,0|2,0;6,0|4,5 10|24|39 50,0
400 300 1,0|1,0;9,0|3,7 10|17|32 41,0
500 1,0|2,0;4,0|4,3 10|22|37 47,0
400 400 1,0|1,0;2,0|2,7 10|11|24 31,0
500 1,0|1,0;6,0|3,2 10|14|28 36,0

Примером сооружения из бетона, которое будет постоянно подвергаться всевозможным атмосферным воздействиям на улице, может послужить бетонная отмостка по окружности дома или гаража. В этом случае марка бетона для фундамента гаража должна быть M 150 и складываться из пропорций компонентов, приведенных ниже.


Отмостка вокруг дома

Поверхность готовой стяжки обязательно железнится чистым цементом:

  1. Одна часть портландцемента марки ЦEM I 32,5H ПЦ (M 400) на четыре части речного или очищенного карьерного песка, пять с половиной частей щебня (мраморная, гравийная или гранитная крошка) и 9/10 частей чистой технической воды;
  2. Одна часть портландцемента ЦEM I 42,5H ПЦ (M 500) на 4,1 части речного или очищенного карьерного песка, пять с половиной частей щебня (мраморная, гравийная или гранитная крошка) и 7/10 частей чистой технической воды.

Для стяжек или пола по грунту, не испытывающих больших механических и ударных нагрузок, мраморную, гравийную или гранитную крошку, выступающую в качестве щебня, разрешено заменять строительным бутом: отходы кирпича, печной или доменный шлак, отходы керамических строительных блоков, и т.д.

Почему рекомендуется только марка M 150? Она соответствует регламенту СНиП 2.03.13-88, где указано, что для заливки стяжек из бетона следует применять стройматериал с прочностью по сжатию ≥ 15 МПа или 150 кгс/см2, а эти показатели подходят только для марки M 150.


Рекомендации по проектированию полов СНиП 2.03.13-88

Почему так важен точный расчет пескобетона для стяжки пола

Пескобетон зарекомендовал себя как надежное и долгосрочное покрытие. Он прост в использовании и дает качественные результаты как при крупном строительстве, так и при мелких ремонтных работах: износостойкость, влагоустойчивость, стойкость к перепадам температур. Высококачественные характеристики и невысокая цена завоевали популярность этому материалу.

Самое главное при работе с пескобетоном – выполнить правильный расчет расхода смеси. При слишком экономном расходе стяжка может получиться хрупкой, при щедром слое вы получите излишнюю толщину и перерасход смеси, вследствие чего она вам покажется далеко не экономвариантом.

Другой фактор, на который стоит обратить внимание, – это количество воды, добавляемой для разбавления смеси. При слишком большом объеме жидкости уложить смесь будет гораздо проще, да и усердствовать при выравнивании особо не придется

С другой стороны, неправильное водоцементное соотношение приведет к снижению прочности поверхности, крошению и образованию сколов и трещин.

Если появилась необходимость в повышении объема воды в стяжке, то нужно пропорционально увеличить и содержание цемента. Но поскольку мы не знаем, в каких пропорциях он добавлен в смесь, то сделать это будет проблематично.

Излишний цемент в смеси не только повысит ее стоимость, но и приведет к появлению напряжения в стяжке, вызванного повышенной прочностью. Такое состояние покрытия ведет к образованию трещин. Так что правильный расчет пропорций составляющих в смеси – один из важных подготовительных этапов стяжки.

Усадка бетона при застывании – процесс неизбежный. Это связано с внутренним напряжением. Снизить образование трещин и увеличить прочность покрытия поможет фибра полипропиленовая. Применение армированной сетки распределяет нагрузку и препятствует возникновению трещин на более поздних этапах, способствует формированию устойчивого покрытия.

Разновидности

В зависимости от вида основного связующего компонента в смесях, их можно подразделить на две больших группы – на основе цемента или же на основе гипса.

Цементные

Как и в «классическом» бетоне, цемент в данных смесях играет роль связующего, а в качестве наполнителя могут использоваться самые различные минеральные или даже синтетические материалы, в зависимости от предназначения покрытия.

Кроме того, в состав включают различные модификаторы, облегчающие работу по заливке, повышающие пластичность готовой смеси, улучшающие ее эксплуатационные характеристики.

  1. Составы для «грубого» выравнивания могут включать крупные фракции песка, гранитной крошки, керамзитового щебня и т.п.

Как правило, подобные стяжки требуют последующего финишного выравнивания, если предполагается настилка линолеума или ковролина, укладка ламината на бетонный пол без применения ОСБ плит или фанеры.

Подобные составы (за исключением керамзитосодержащих) обладают высокой теплоемкостью, поэтому их часто используют для заливки стяжки на «теплый пол» — водяной или с использованием греющих кабелей.

Использование подобных составов дает возможность укладывать на них кафельную плитку или же использовать в качестве финишного покрытия на открытых площадках – крыльцо, лестничная площадка и т.п.

Толщина заливаемого слоя может быть 30 – 80 мм.

Если перепады высоты более значительные, прибегают к другим технологиям заливки, так как использование готовых сухих смесей будет нерентабельным, а стяжка получится чересчур массивной.

  1. Составы для финишного выравнивания пола имеют мелкую фракцию наполнителя, до 0,6 мм.

Благодаря этому, а также введенным в состав пластификаторам, поверхность получается идеально ровной, вполне пригодной для укладки всех используемых видов напольных покрытий.

Толщина слоя может быть уже порядка 5 мм – сбалансированный состав смесей имеет отличную адгезию и не должен дать при высыхании трещин, крошения или пыления.

Часто для повышения прочности такой стяжки в состав вводятся полимерные фиброволокна, дающие отличный армирующий эффект.

  1. Несколько особняком стоят саморазравнивающиеся смеси, фракция песчаных наполнителей которых – около 0,3 мм.

Способность их к хорошей растекаемости и самонивелированию дает идеально ровную поверхность пола, а входящие в состав добавки обеспечивают возможность прохода по залитому основанию уже через 6-8 часов.

Подобные сухие смеси достаточно дороги, и использовать только их при значительных перепадах уровня – очень расточительно.

Обычно их заливают финишным слоем порядка 5 мм.

  1. Существуют и специальные готовые сухие смеси для стяжки системы теплого пола.

Специально подобранный состав позволяет стяжке выдерживать значительные температурные перепады — она более пластичная.

Кроме того, добавленные в состав пластификаторы для теплого пола исключают появление при заливке воздушных пустот, которые способны не только резко снизить эффективность системы отопления, но и привести к ее перегреву и выходу их строя.

Характерный представитель подобных составов – сухая смесь «ТЕПЛОЛЮКС-МОНОЛИТ».

Гипсовые смеси

Сухие смеси на основе гипса отличаются гораздо более короткими сроками застывания и готовности к эксплуатации.

Входящий в их состав песчаный мелкофракционный наполнитель и волоконные добавки делают поверхность покрытия очень прочной.

Однако эксплуатационные качества гипса не позволяют использовать подобные стяжки повсеместно – их нельзя заливать на открытых площадках или в помещениях с повышенной влажностью (ванная, санузел, кухня).

А вот для жилых помещений это может быть идеальным вариантом:

  • гипс не пылит,
  • является отличным теплоизолятором,
  • экологически безвреден.

Кроме того, он обладает качеством влажностной саморегуляции, и покрытие из натурального дерева на такой основе никогда не рассохнется и не покоробится.

Составы для сухой стяжки

Для устройства или ремонта полов, в том числе – деревянных, нередко прибегают к использованию технологии «сухой» стяжки.

Главное отличие – готовая смесь не требует растворения водой, а выравнивается  по маякам в сухом виде, а затем поверхность застилается гипсоволоконистыми листами для пола или плитами OSB, которые и будут играть роль основания для финишного покрытия пола.

В состав таких смесей входит керамзитовый песок или полистирольный гранулат, что придает сухой стяжке отличные теплоизоляционные и шумопоглощающие свойства.

Еще одно достоинство – такая технология не требует длительного периода застывания стяжки, и к отделочным работам можно приступать практически без перерыва.

Раствор марки М-150 и раствор марки М-200

Используются для изготовления стяжек, виброкирпичных панелей, при заполнении швов конструкций из тяжелого бетона, а также их оштукатуривании.

Область применения раствора марки М-150:

Это одна из марок растворов, обладающая высокой прочностью. Смешивать связующее вещество — портландцемент с другими, обладающими меньшими показателями данной технологической характеристики в таких смесях недопустимо. Поэтому, начиная с этой марки в готовых товарных растворах известь, глина, гипс и другие мало прочные вяжущие отсутствуют.

Раствор марки м150 используется для кирпично-каменной кладки нечасто. В силу своих улучшенных характеристик он относительно дорог и его применение для этого вида строительных работ накладно. Применяют его, в основном, для возведения фундаментов на влажных типах грунта, на слабых почвах. Широко применяются смеси м150 для оборудования гидротехнических сооружений, как кладочный материал, так и как штукатурный (бассейны, аквапарки, канализационные магистрали, подземные коммуникации и т.д.).

В жилом и гражданском строительстве на готовом товарном цементном растворе м150 производят заливку стяжек, кладку облицовочного слоя полов, укладку керамической плитки.

В качестве штукатурки его применяют при монтаже бетонных конструкций, отлитых из бетона той же марки.

Область применения раствора марки М-200:

Смеси, имеющие прочность м200 применяются для монтажа виброкирпичных панелей, при заполнении стыков сборных конструкций из тяжелых видов бетона, а также, если предусмотрено проектом — их оштукатуривании.

Раствор марки м200 повсеместно используется в качестве гидроизоляционного. Такие виды смесей должны изготавливаться на цементе не ниже М400. Подобные материалы на расширяющем водонепроницаемом вяжущем веществе выдерживают через 24 часа после заливки гидростатическое давление, равное 5 атмосфер. Для обустройства гидроизоляционного слоя, который в постоянном режиме подвергается воздействию химически агрессивных вод, надо применять смеси с особым видом вяжущего — сульфатостойким пуццолановым цементом.

Готовые цементно-песчаные смеси данной марки применяют, также, для полов из керамических, мозаичных и гранитных плиток, брусчатки, клинкерного кирпича, чугунных дырчатых плит, бетонных плит и т.д.

Устройство связанного способа цементной стяжки

Когда слой выравнивания пола составляет до 40 мм, например, толщиной 15 мм, используют связный способ цементной стяжки, когда необходима тщательная подготовка.

  • Делается тщательное обследования основания: проводится ремонт трещин (больших), загибают металлические ушки перекрытия. Незначительные неровности оставляют для улучшения сцепления монолита с основой.
  • Новые бетонные перекрытия обрабатывают металлической щёткой, пока появятся крупнозернистые включения.
  • Устанавливают маяки.
  • Готовят раствор до состояния кондитерского крема.
  • Хорошо увлажняют поверхность пола.
  • Заливают готовый раствор меж маяками и на 10 мм выше них с расчётом усадки раствора.
  • Залитый слой ЦПС трамбуют к уровню маяков при помощи специальных досок, веса, трамбующей машины. Трамбовка проводится так, чтобы не отслоился раствор.


Выравнивание правилом

  • Проводят регулировку уровня при помощи правила, двигая и раскачи рейку раскачивая влево-вправо.
  • Через 24 часа убирают маяки, а штробы от них грунтуют, заполняют выемки пола цементно-песчаной смесью, затирают.

При изготовлении стяжки следует контролировать ее плотность: на любой участок поверхности располагают доску, надавливают. Если появляется выемка, то раствор следует добавить, если образуется лужица, то раствор следует замесить гуще.

Помимо плотности проверяется горизонтальность покрытия по уровню. Делают это с помощью 2-хметрового правило, которое размещают на поверхности в различных направлениях. Если выявлены бугры – они удаляются, если просветы более 2 мм, то заполняют раствором. Потом все участки затирают.

Через 7 дней ходят по поверхности без опаски, но полностью она высохнет через 35-40 суток. Только после этого можно укладывать финишное покрытие. Для нормального процесса затвердения стяжку следует через сутки обильно оросить водой, накрыть пленкой. Потом еще 10 дней сбрызгивают поверхность стяжки пола, а пленку снимают на 5 день. В комнате не включают отопление, вентиляцию, отсутствуют прямые солнечные лучи.

№1. Плюсы и минусы сухих смесей для стяжки

Как раньше выполняли стяжку пола? К одной части цемента марки М400 добавляли три-четыре части песка. Оставалось только развести водой полученную смесь и залить ею пол. Более продвинутый способ предполагает добавление пластификаторов и фиброволокна для улучшения характеристик смеси. Многие до сих пор используют данную технологию, даже несмотря на ее многочисленные минусы. Мало того, что это тяжело и пыльно, так еще и замешивать огромное количество раствора придется, так что без бетономешалки обойтись будет трудно. Проблема может возникнуть и с покупкой 100-300 кг песка, так как большинство продавцов продают его минимум по тонне. Это далеко не все трудности, с которыми сталкиваются желающие сэкономить на стяжке и все сделать своими руками.

Можно немного переплатить и купить сухую смесь для стяжки пола. В ней все компоненты уже дозированы в соответствии с оптимальными пропорциями, а вам остается лишь добавить указанное количество воды, перемешать смесь при помощи дрели со специальной насадкой и обустроить стяжку. Экономится время, нервы и силы.

К основным преимуществам сухих смесей для стяжки стоит отнести:

  • простота приготовления. Производитель сделал за вас самую сложную и ответственную часть работ – смешал все компоненты в правильной пропорции;
  • удобство замешивания. После того, как вы добавили указанное производителем количество воды, остается все перемешать строительным миксером или дрелью с соответствующей насадки. Никакого специального оборудования, никаких бетономешалок – все просто и доступно;
  • выполнить стяжку с использованием сухих смесей сможет практически любой – особых профессиональных навыков для этого не потребуется, а все основные действия и советы, как правило, изложены даже в инструкции на упаковке;
  • транспортировать пакеты с сухой смесью (как правило, весом 25 кг) намного удобнее, чем большие мешки цемента, ведра или грузовики песка;
  • расход стяжки, приготовленной из сухой смеси, меньше, а значит, и нагрузка на перекрытия будет ниже. Добиться снижения расхода на 1 м2 удается благодаря точной дозировке всех компонентов и введения дополнительных веществ;
  • устроить обычную стяжку толщиной менее 30 мм затруднительно, так как в процессе высыхания такое основание может покрыться трещинами и разрушиться. В случае с сухими смесями можно получить стяжку толщиной всего 5 мм, причем по своим основным свойствам она не будет уступать классическому аналогу. Причина названа в предыдущем пункте;
  • срок застывания меньше, чем у классических стяжек, так как в состав входят специальные модифицирующие вещества, ускоряющие этот процесс;
  • огромный выбор готовых составов, так что можно подобрать наиболее подходящее решение для сухих и влажных помещений, а также найти стяжку, которая будет рекордно быстро сохнуть или обладать самовыравнивающимися свойствами.

К минусам обычно относят стоимость и невозможность контроля используемых производителем компонентов

Что касается цены, то не такая уж она и высокая, особенно, если принять во внимание все многочисленные удобства. С качеством сырья все сложнее, поэтому лучше брать продукцию проверенных брендов, которые десятилетиями работают в этой сфере

Компания «Лентехстром», например, работает с 1995 года на рынке Санкт-Петербурга и области, производит и реализует сухие смеси для стяжки под торговой маркой «Полигран», с ассортиментом можно ознакомиться на странице https://ltsr.ru/stroitelnye_smesi/tsementno_peschanaya_styazhka_pola/. За годы работы компания зарекомендовала себя как надежный производитель и продавец, который не гонится за сверхприбылью, поэтому предлагает покупателям разумные цены на всю продукцию.

Расчет материалов

Прежде, чем рассчитывать количество песка и цемента, следует определить объем будущей стяжки. Сделать
это возможно только приблизительно: площадь в метрах квадратных умножить на среднюю толщину так же в
местах, например 40м2 при средней толщине 4см — 40Х0,04=1,6м3. Ориентируясь на объемный вес пескобетона
1700кг/м3 рассчитываем общий вес пескобетона: 1,6м3 Х 1700кг = 2720кг готовой смеси. Если применять
готовый пескобетон, фасованный в мешки по 30 кг, все просто: 2720:30= 90,6 — девяносто мешков.

Более дешевым решением будет покупка песка и цемента по отдельности. Принципы расчетов остаются
прежние, но следует учесть, что фасованный песок может иметь совершенно разную влажность,
соответственно и соотношение вес/объем. Так же имеет значение пропорции замесов. По своему опыту
могу заявить: ЦПС в пропорциях цемента к песку 1 к 3, 1 к 4 обладает достаточной прочностью,
удовлетворяющей всем напольным покрытиям. Рассчитаем для пропорции 1 к 4: 2720:5 (5 частей — 1
цемент, 4 песок) = 544кг цемента (11 мешков) + 2176кг песка (44 мешка по 50кг).

Для более тонких слоев принцип расчетов тот же, с той разницей, что смесь нужно выбирать готовую,
рассчитаную именно для нужных слоев, производитель всегда указывает диапазон рекомендуемых слоев.
Расчет керамзитобетона следует производить из расчета 35-40 процентов объема занимает пескобетон,
остальное керамзит (зависит от фракции керамзита). Объемный вес керамзита около 400кг/м3. Для тех же
40м2 и толщине 4 см расчет будет примерно такой: 1,6м3 Х 0,7 (70%)= 1,12м3 керамзита, 1,12 Х 400кг/м3
= 448кг — в пересчете на мешки примерно по 30 кг — 448:30 = 14,9 мешков керамзита. Далее находим объем
пескобетона: 1,6 Х 0,4 (40%)= 0,64м3, 0,64 Х 1700= 1088 — 36 мешков пескобетона по 30кг

Обратите
внимание, что в расчетах вылезли лишние 10% (70%+40%=110%), дело в том, что во время заливки все
промежутки в керамзите заполняются пескобетоном. Хочу отметить, что расчет очень примерный и количество
керамзита может сильно отличаться, это зависит как от сырья, так и от пропорций замесов.

Калькулятор цементной стяжки

Заливаемая площадь, м²
Средняя толщина стяжки, см
Соотношение цемент:песок (марка раствора)
при использовании цемента М400 (32,5)1:3 (М300)1:3,8 (М200)1:4,9 (М150)1:6,7 (М100)1:8,5 (М75)Расчет
Объем раствора, м³

Количество готового пескобетона, кг

Количество цемента, кг

Количество песка, кг

Вес стяжки на 1 м², кг

Помимо песка, цемента и др., потребуется грунт глубокого проникновения, демпферная лента (желательно),
маяки, саморезы. Очень полезным будет жидкое моющее средство.

Демпферная лента предназначена для отделения стяжки от стен, так как во время высыхания она уменьшается
в объеме. В процессе усадки здания так же происходят различные подвижки, которые могут сломать стяжку.
В качестве демпфера можно использовать вспененный полиэтилен 2-5 мм. По своему опыту скажу: не замечал
негативных последствий из-за отсутствия ленты, но данное решение рекомендуют современные понятия в
строительстве, поэтому лишней она не будет.

По поводу «фери» в растворе: моющее средство играет роль пластификатора, позволяет разравнивать раствор
с меньшими усилиями, удерживает воду внутри ЦПС, не позволяя ей быстро выдавливаться на поверхность.
Существует мнение, что «фери» в ЦПС ухудшает ее прочность — может быть и так, но ухудшения эти
незначительны и ими можно пренебречь. Так же рекомендую отказаться от каких-либо пластификаторов, в
данном случае они не нужны.

Как приготовить

Чтобы получить один кубометр ЦП раствора М150 вам нужно: Смешать 380 килограмм цемента марки М400 с 260 литрами воды, и 1,5 тоннами чистого песка.

  • Пропорциональность такого раствора составляет на 1 единицу цемента вам нужно 0,7 части воды и 4 части песка.
  • Или, на 1 единицу воды, нужно 1,5 части цемента и 5-6 частей песка.
  • Растворы ЦПС М 100 и М200
  • класс прочности В-7,5, (нагрузка до 100 кгс/см2);
  • F50 морозостойкость.
  • W2 водонепроницаемость
  • класс прочности В-10, (нагрузка до 130 кгс/см2);
  • F50 морозостойкость.
  • W2 водонепроницаемость.

Предлагаем ознакомиться Как сделать раствор из глины для кладки печи все про растворы инструкции

Примечание

Данные приводимые в нормативных документах распространяются на растворы, так называемого проектного периода (возраста). Для ЦПС это 28 суток

Также обращаю внимание, что нормативная прочность постилающего бетонного слоя для стяжки ЦПС не должна быть меньше В22.5. Всё по СНиП

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий