Лавочка из профильной трубы: как изготовить своими руками

Расчётная часть

Руководствуясь предварительно разработанным чертежом, можно легко рассчитать количество материалов и выбрать необходимые для работы инструменты.

Необходимые материалы

Независимо от выбранной конструкции скамейки, для изготовления изделия необходимо подготовить следующие материалы:

  • профильную трубу, сечение которой соответствует разработанной документации. Материал используется для изготовления силового каркаса скамейки;

    Сечение металлопрофиля может быть различным

  • планки толщиной 20–30 мм, изготовленные из древесины хвойных пород. Доски или бруски необходимы для формирования основания и спинки;

    Необходимо подготовить заготовки равной длины

  • оцинкованные винты резьбой М6-М8 и длиной 80–100 мм, а также гайки и шайбы. Метизы с полукруглой головкой применяются для крепления планок к трубчатому каркасу.

    Квадратный подпятник не позволяет проворачиваться винту при завинчивании гайки

Рассчитаем количество материалов для изготовления простой лавочки.

Для изготовления потребуется минимум материалов

Для изготовления лавки размером 2,3х0,6х0,45 подготовьте:

  • трубу квадратного сечения 30х30 мм общей длиной 10 метров;
  • сосновые доски толщиной 30 мм и шириной 100 мм — 5 штук длиной 230 см;
  • болты с полукруглой шляпкой М8х80 с гайками и шайбами — 10 комплектов.

Незначительно отличается номенклатура применяемых материалов для изготовления скамейки со спинкой.

Потребность в материалах определяется конструкцией скамейки

Для самостоятельной постройки скамейки 1,5х0,44х0,9 потребуется:

  • прямоугольная труба 40х20 мм — суммарно 12 метров;
  • бруски 30х30 мм — 9 отрезков по 150 см;
  • винты М8х100 с потайной головкой с гайками и шайбами — 18 комплектов;
  • стальные подпятники толщиной 2 мм размером 50х50 мм под ножки скамейки — 4 штуки.

Профилированную трубу следует предварительно нарезать заготовками, соответствующими чертёжным размерам.

Для повышения ресурса эксплуатации изготовленных изделий понадобится:

  • краска для защиты металлического каркаса скамейки от коррозии;
  • материал для антисептической обработки древесины;
  • морилка или лак для финишной отделки деревянных планок.

Эти материалы повысят устойчивость каркаса скамейки к коррозии, и обеспечат сохранность древесины при эксплуатации в условиях повышенной влажности.

Применяемые инструменты и оборудование

Для выполнения работ по изготовлению скамейки любого уровня сложности понадобятся следующее оборудование и инструменты:

  • сварочный аппарат в комплекте с электродами диаметром 3 миллиметра;
  • болгарка с отрезным кругом по металлу;
  • электрическая дрель со свёрлами;
  • шлифовальная машинка (можно использовать напильник и наждачную бумагу);
  • рулетка;
  • строительный уровень.

Если в конструкции будущей скамейки применяются радиусные заготовки, то необходимо подготовить приспособление для гибки профильных труб.

Приспособление позволяет плавно выгнуть профильную трубу

Кованые скамейки

Относятся к категории элитной мебели, которая добавляет солидности садовому участку и повышает статус владельца. Кованые предметы относятся к двум группам:

  1. машинная (холодная) ковка;
  2. художественная (ручная).

В первом случае готовое изделие сваривается из элементов, подвергнутых машинной обработке (литье, штамповка, прокат). Чтобы создать садовую лавку из таких комплектующих, требуется чертеж, на котором размечены все детали и места их расположения. Фиксация элементов производится сваркой. Затем швы зачищаются, шлифуются, а готовое изделие грунтуется. Обойдется такая скамейка для дачи раз в 5 дешевле, чем изготовленная методом художественной ковки.

Читать также Как обставить кухню на даче

А вот лавочку ручной ковки без наличия специальных навыков сделать не получится. Боковины можно купить отдельно и на них уже зафиксировать сиденье. С одной стороны, это удачное решение, ведь можно самостоятельно отрегулировать длину лавки, но с другой – стоит такое удовольствие дорого. Чтобы сделать один элемент, у кузнеца уходит целый день. Это отражается на цене. Кованная садовая скамейка – очень дорогая вещь.

Металлические садовые скамейки своими руками: чертежи и фото, характеристика

Несмотря на то что данный вид конструкций относится к разряду металлических, в большинстве случаев на фото скамеек из металла своими руками, которые встречаются в интернете, изображены изделия комбинированного типа. В них каркасная часть изготовлена из металла, а в качестве материала для сидения и спинки используется древесина.

Удачное применение металлических элементов в скамейках для сада

Таким образом не только удешевляется строительство скамейки, но и сама конструкция становится более практичной и комфортной, так как деревянное сидение, в отличие от металлического, не раскаляется под солнцем.

Преимущества скамейки своими руками из металла перед изделиями из других материалов

Металлические опоры лишены тех недостатков, которые присущи каркасным частям скамеек из других материалов:

чугун – самый тяжелый вид конструкций, который пригоден для установки исключительно в парковых зонах (изделия характеризуются высокой стоимостью, декоративностью и сложной технологией изготовления);

Яркая и креативная конструкция скамейки

  • бетон – скамейки имеют большой вес и сопровождаются целым рядом трудностей в процессе установки на участке;
  • камень – изделия имеют высокую стоимость и существенно ограничены в вопросах дизайна;
  • древесина – несмотря на красоту, доступность и малый вес, опоры в данных конструкциях достаточно быстро приходят в непригодность, поскольку материал чрезвычайно уязвим перед влиянием погодных и климатических условий, а также негативных факторов окружающей среды (грибки, насекомые, плесень).

Оригинальная металлическая скамейка, выполненная из спинки старой кровати

Нередко для создания металлического каркаса в качестве сырья применяется сталь. Именно этот материал считается наиболее подходящим для скамеек и лавок, предназначенных для установки на участках дачного типа и придомовых территориях загородных коттеджей. Сталь практически не подвержена влиянию коррозийных процессов, разрушению. Она предлагает множество вариантов исполнения дизайна за счет применения метода декоративной ковки.

Сочетание металла и дерева в оригинальном исполнении

Особенности создания необычных конструкций

Профильные трубы также применяются для создания декоративных элементов, которыми можно дополнить готовую скамью или лавку. Если вы приняли решение создать уникальную конструкцию – вам потребуется добавить к общему списку необходимых инструментов еще несколько пунктов.

Для формирования стального декора потребуется применение:

слесарных тисков;

Металлическая конструкция является чудесным оформлением дерева в саду

  • инструментария для сгибания труб;
  • мини-станка, именуемого «Улиткой».

Чтобы получить симметричные изгибы труб рекомендуется использовать плаз. Основой для его изготовления служит кусок фанерного листа. Поверх него следует нанести контурную часть декоративного элемента, который вы хотите получить. Для создания изящных и ровных изгибов следует использовать возможности паяльной лампы, которая размягчает материал и делает его податливым для сгибания. Для этого достаточно воздействовать лампой на необходимый участок.

Необычная детская скамейка из металла в форме бабочки

Наполненные трубы для сгибания необходимо поместить на станок, уложив их между упором и выступом, расположенным в центре. После чего можно приступать к работе. Процесс загибания труб при этом осуществляется вручную.

Скамейка с надежным каркасом из металла прослужит долгие годы

Это интересно: Резиновое покрытие для детских площадок — безопасная игровая зона

Какие инструменты и материалы потребуются

Для изготовления скамьи или лавки стандартной модели потребуется лишь квадратная труба сечением 25х25 мм, обрезная доска со скругленными фасками и торцами, болты с гайками М8 и небольшие пластинки металла, из которых можно вырезать карточки для подварки стоек.

С инструментом несколько сложнее, для работы с профильной трубой потребуется как минимум:

  • Болгарка с набором отрезных дисков;
  • Сверлильный станок или ручная электродрель с набором сверл;
  • Слесарная линейка и штангельциркуль;
  • Комплект струбцин;
  • Ручной шлифовальный станок;
  • Сварочный инвертор или углекислотный автомат.

Толщина стенки квадратной трубы составляет всего лишь 1,5 мм, поэтому лучше всего выполнять сварку именно полуавтоматом. При наличии определенного опыта можно сварить детали и инвертором, предварительно потренировавшись на обрезках для подбора режима сваривания.

Металл у профильной трубы тонкий, поэтому варить лучше полуавтоматом

Простая конструкция. Вариант 2

Если необходимо собрать самую простую лавочку, то для этого будет достаточно взять два деревянных чурбана и прибить к ним доску шириной около 40 см. Для большей надежности, особенно в том случае, если конструкция получилась слишком длинная, по центру устанавливается еще один деревянный чурбан.

Более основательный подход к изготовлению лавочки в упрощенном виде, что предполагает отсутствие спинки, требует покупки соответствующего материала. Для этого понадобится брус и доски толщиной около 30 мм. Также можно использовать вагонку для изготовления сиденья.

Ножки изготавливаются из бруса, что предполагает:

  • отпиливание 4 заготовок, которые следует скрепить также с помощью бруса посередине, сделав вставку, и таким же образом сверху;
  • если для сиденья используется доска шириной около 40 см, то ее будет достаточно;
  • к ней саморезами прикрепляются подготовленные ножки, дополненные 2 упорами опять же из бруса, где одна сторона крепится на перекладине ножек, а другая – с нижней стороны доски, используемой в качестве сиденья.

Особенности профтрубы

Профтруба — это материал, который имеет большой показатель твёрдости, но при этом легко обрабатывается даже в домашних условиях. У него множество преимуществ, позволяющих ему считаться одним из самых популярных и часто используемых. Но есть и некоторые недостатки, которые обязательно нужно учитывать при изготовлении изделий из профтрубы своими руками.

Производственный процесс

Перед тем как начать изготовление какой-либо конструкции, нужно изучить технологию производства профильных труб. Этот процесс выполняется в промышленных масштабах на специализированных предприятиях. Однако, если есть необходимое оборудование, небольшую партию можно сделать и самостоятельно.

В этом видео показано как сделать качели из профильной трубы:

Порядок действий по созданию исходного материала:

  1. Разматывается и выравнивается металлический лист.
  2. Из него формируется цилиндрическое изделие.
  3. После этого заготовка сваривается бесшовным методом.
  4. Как только готовая труба охлаждается до определённой температуры, ей придаётся нужный размер.
  5. На следующем этапе работы она выпрямляется.
  6. В самом конце труба нарезается на кусочки нужной длины и проходит термическую обработку.

Основные преимущества

Чтобы выбрать, что можно сделать из профильной трубы, нужно учитывать особенности работы с ней и основные преимущества. Благодаря этому можно подобрать максимально качественный материал, который подойдёт для конкретного вида изделия.


От качества подобранных профильных труб зависит прочность будущей конструкции

К достоинствам профтрубы стоит отнести:

  1. Очень высокие показатели прочности. Благодаря им можно изготавливать конструкции, которые должны выдерживать огромные нагрузки и не деформироваться под их воздействием.
  2. Дешевизна. Несмотря на множество этапов изготовления, профтрубы имеют относительно низкую себестоимость и их могут позволить себе даже ограниченные в финансах строители.
  3. Лёгкость обработки и монтажа. Проще всего соединить две профильные трубы между собой с помощью сварки. При этом они не требуют особой предварительной обработки.
  4. Высокая надёжность. Этот вид изделий проходит много этапов термообработки, поэтому становится невероятно крепким. Благодаря этому сделанные из них конструкции отличаются своей надёжностью.
  5. Долговечность. При должном уходе и соответствующей защите от коррозии этот материал может прослужить не один десяток лет. При этом он останется таким же прочным и сохранит все свои характеристики.


Профильные трубы защищены от коррозии, что делает их весьма долговечным материалом

Отрицательные стороны

Кроме большого количества положительных сторон профтрубы, есть и отрицательные. Все они так или иначе связаны с финансовыми затратами и сложностями изготовления в домашних условиях. К недостаткам относят следующее:

  1. Необходимость использования дорогостоящего оборудования для самостоятельного создания труб.
  2. Весь процесс требует больших свободных площадей.
  3. Большой вес готовых изделий.

Этапы изготовления

Одной из главных причин, что делает металл востребованным материалом для изготовления подобных конструкций, является его доступность, ведь его можно приобрести в любом хозяйственном магазине. Вдобавок к этому вы можете заметно сэкономить на изготовлении подобного изделия, если на вашем участке имеются старые металлические детали, например, от водопроводных труб или раскладушек. Они также могут послужить основой для изготовления лавочки из металла.

Материалы и инструменты

Металлическая труба – не единственный материал, который потребуется вам для изготовления садовой лавочки своими руками. Также у вас должны быть в наличии сосновые доски, одна из которых толщиной 35 мм пойдет на сиденье, а другая – толщиной 25 мм будет использована для создания спинки. Все ваши затраты на приобретение материалов составят максимум 1000 р. Также придется позаботиться о наличии ряда инструмента:

  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • краска для защиты от коррозии;
  • деревообрабатывающий инструмент.

Обязательно должны присутствовать в наличии болты, гайки, перчатки и очки, а также молоток и ножовка.

Нелишним будет гибочный инструмент, для изготовления которого можно использовать тормозной диск автомобиля. Пользуясь им, вы сможете избежать повреждения трубы при изгибе.

Гибка трубы

Сама же процедура сгибания выполняется следующим образом: вначале нужно взять пробку и заткнуть ею конец трубки. После этого в трубу набирают мелкий песок и закрывают с другой стороны.

Далее трубу фиксируют в приспособлении для сгибания таким образом, чтобы она была надежно закреплена между выступом на диске и штырем. Затем можно начинать сгибание трубы под требуемым углом.

Свежие записи
Бензопила или электропила — что выбрать для сада?4 ошибки при выращивании томатов в горшках, которые совершают почти все хозяйкиСекреты выращивания рассады от японцев, которые очень трепетно относятся к земле

Не всегда с первой попытки можно придать трубе необходимый угол. Для упрощения процедуры можно накалить место сгиба, используя паяльную лампу. Следуя этой рекомендации, вы сможете без особых усилий согнуть трубу.

Далее начинают скреплять составные элементы конструкции. Для этого можно воспользоваться резьбовыми соединениями или же прибегнуть к помощи сварки.

Если вам предстоит работать с дюралюминиевыми трубами, то для их соединения друг с другом возможен только один вариант – соединение на основе шурупов и болтов. Сварка для таких труб будет бесполезна, поскольку они ей не поддаются.

Завершается процесс изготовления садовой скамейки из профильной трубы обработкой швов. Для выполнения этой операции вам потребуется шлифовальная машина, однако при ее отсутствии можно использовать и напильник.

Выполнять шлифовку нужно до тех пор, пока зона стыка не приобретет ровную поверхность. Еще до начала отделки каркаса необходимо удалить с него окалину, которая может появиться после сварки.

Выполнив в точности все вышеперечисленные этапы, вы создадите каркас для будущей садовой скамейки. Если все получилось правильно, то у вас появится лишний повод для гордости, поскольку вы завершили самую сложную часть работ без помощи специалистов.

Последним действием будет установка рамы для сиденья, для чего используют уголки, крепящиеся при помощи саморезов. После этого ваша скамейка готова к эксплуатации.

Чтобы изготовить подлокотники, вам придется воспользоваться трубой: необходимо разделить ее на два фрагмента, длина каждого из которых должно быть 75 см. Далее их нужно согнуть, используя для этого приспособление для сгибания труб.

Затем эти части нужно приварить к металлическому каркасу, после чего их необходимо обработать, используя шлифовальную машину или напильник. В завершение выполняется окрашивание подлокотников.

Выполнив все вышеописанные работы, ваша скамейка приобретет более презентабельный вид. Таким образом, мало у кого возникнет мысль о том, что вы сделали ее своими руками.

Скамья со спинкой

Садовая лавка со спинкой требует большего времени на изготовление своими руками, но удобна тем, что на нее всегда можно облокотиться. Используя подробный чертеж, можно без особого труда и материальных затрат создать комфортную, красивую скамейку.

Для этого потребуются следующие материалы:

  • 8 метров труб с сечением 25х25мм;
  • доски толщиной 30-35 мм для сиденья и 25 мм для спинки.

Из профильных труб нужно подготовить детали каркаса. Для этого потребуется болгарка по металлу и рулетка.

  • 1 отрезок трубы длиной 1550 мм для поперечной перекладины между опорами;
  • 2 гнутых с размахом в 100 мм отрезка высотой 780 мм для спинки и задней части опор;
  • 2 отрезка по 350 мм будут основанием сиденья;
  • 2 отрезка по 390 мм для создания передней части опор;
  • 2 отрезка по 200 мм для их укрепления;
  • 4 металлические пластины 40х40 мм послужат подставкой на опорах;
  • 2 гнутые металлические планки 450 мм для соединения опор с каждой стороны.

Далее подготавливаем:

  • 3 доски длиной 1600 мм, шириной 60 мм, толщиной 30 мм – для сиденья;
  • 3 доски такой же длины и ширины толщиной 25 мм – для спинки;
  • 24 болта и гайки для прикручивания досок к каркасу.

После подготовки каркаса остается собрать скамейку. Для этого необходимо соединить между собой поперечную перекладину и 2 отрезка длиной 350 мм

Важно учитывать, что перекладину нужно установить по центру каждого отрезка, перпендикулярно к ним. Затем к конструкции приварить 2 гнутых отрезка длиной по 780 мм

Сваривать по месту сгиба труб. После чего к каркасу приваривают передние части опор. Следует учесть, что место соединения опор должно располагаться в 9 см от основания сиденья. С целью увеличения прочности лавочки передние опоры нужно соединить с поперечной перекладиной.

На последнем этапе 2 дуги приваривают между опорами и закрепляют на концах ножек. Готовое изделие шлифуется на местах сварки и окрашивается. После высыхания краски устанавливаются деревянные элементы, служащие сиденьем и спинкой. Предварительно доски обрабатывают рубанком, шлифуют, покрывают лаком или краской.

Сделать скамейку своими руками – посильная задача, не требующая больших затрат. Все, что потребуется – инструменты, материалы, чертежи и немного терпения. Изделие, в которое вложены силы и душа, будет настоящим украшением загородного участка или двора частного дома.

Металлическая скамейка из профильной трубы своими руками

Если посмотреть на фотографии готовых металлических скамеек, то можно заметить, что большинство из них изготовлено на основе профильных труб. Это легко объяснить, ведь материал доступен в различных формах и размерах, что позволяет работать с ним, создавая оригинальные и привлекательные конструкции. В зависимости от сечения профильные трубы бывают:

  • Овальными.
  • Квадратными.
  • Ромбовидными.
  • Прямоугольными.

В качестве сырья для их производства используется углеродистая или низколегированная сталь, предназначенная, как для промышленного, так и частного строительства. Скамейка, выполненная из профилированных труб, обладает следующими достоинствами:

  • Небольшой вес.
  • Простота и удобство в работе.
  • Невысокая стоимость.
  • Хорошая устойчивость к механическим нагрузкам и погодным условиям (влаге, перепадам температур и т.д.).

Для того чтобы сделать скамейку из металла потребуются:

  • Профилированные трубы (каркас и опоры).
  • Деревянные доски (для изготовления спинки и сидения).
  • Сварочный аппарат и электроды.
  • Дрель.
  • Болгарка и диски для работы с металлом.
  • Рулетка и строительный уровень.
  • Крепежные элементы (болты, гайки).
  • Рубанок.
  • Краска для металла и морилка для дерева.
  • Молоток и плоскогубцы.

.           Посмотрев на фотографии готовых решений можно отметить, что многие металлические конструкции не имеют спинок. Лавка, не имеющая спинки и подлокотников более проста в изготовлении, сделать ее сможет каждый. Для создания лавки нужны трубы, формирующие 3 прямоугольника, соединенных направляющей. В результате получается рама для сидения, образующая лавку. Рекомендации по созданию металлической лавки:

  • Короткие профили нужно размещать вертикально, длинные – горизонтально.
  • Углы между профилями, образующими опоры – 90 градусов.
  • После сварочных работ швы нужно обработать, зачистив поверхность напильником или шлифовальной машинкой.
  • После обработки швы нужно покрыть грунтующим составом.

  • Для крепления досок в каждой трубе нужно просверлить восемь симметрично расположенных отверстий.
  • Металлический каркас нужно покрасить, защитив его от коррозийных процессов.
  • Перед монтажом дерево обрабатывают, используя антисептики и морилку.
  • Крепление деревянных элементов производится в последнюю очередь.
  • В зимний период времени и во время дождя лавку лучше спрятать под навес или перенести в сарай. Если конструкция стационарна, то над ней можно сделать легкий навес, что продлит срок службы конструкции.

Производство профильной трубы

Профильные трубы изготавливаются из низколегированной или углеродистой стали путём формовки готовой цилиндрической заготовки с последующей термообработкой готового изделия. Обработка проводится на профилегибочных или вальцовочных станках. Для защиты от коррозии некоторые производители наносят слой оцинковки.

Существуют следующие технологии производства:

  • холодная деформация (толщина стенок 1–8 мм);
  • горячая деформация (стенки 4–14 мм);
  • электросварной способ (толщина металла 1–5 мм).

Первые два способа относятся к классу бесшовных, так как формируется цельное изделие, а третий — шовный, поскольку сваривается тонколистовой профиль по длине. Сечение бывает квадратным или прямоугольным.

Профильные трубы (Фото: Instagram / stroibaza.dax.ru)

Защитное покрытие лавочки

Дерево и металл обрабатывают отдельно. Для каркаса лучше использовать грунтовку. В идеальном варианте – свинцовый сурик, который защитит металлический остов от коррозии на десятилетия. Особенно если учесть, что на даче такая садовая мебель по полгода находится под снегом.

Дерево можно просто покрасить. Но если предварительно проолифить, дать пару суток на просушку, затем в два слоя нанести лак, то такое покрытие гарантированно защитит древесину от воздействий окружающей среды.

Две скамейки со столом на каркасе из металлопроката

В любом случае важна сочетаемость цветов и дизайнерская задумка. Например, если каркас покрыть «Кузбасслаком», то деревянные части лучше пролачить, это подчеркнет натуральную фактуру материала.

Скамейки, оградки, лавочки из профильной трубы своими руками. Чертежи, фото, как сделать.

Профильная труба ― востребованный стройматериал из углеродистой стали с полой структурой и сечением в форме овала, многоугольника, квадрата или прямоугольника. Преимущества металлопроката ― малый вес, простота монтажа, невысокая стоимость.

Изделия из профильной трубы

Для работы с материалом нужны: болгарка, дрель, сварочный аппарат, напильник, трубогиб для трубы, ножовка, молоток, метр, плоскогубцы. Для защиты от влаги и образования ржавчины, профиль обрабатывается антикоррозийными составами. При использовании в конструкциях древесины нужна морилка и лак для защиты материала от грибков, плесени, механических повреждений.

Простая скамейка из профильной трубы своими руками

Вам понадобятся:

  • Профиль― длиной 8 метров с сечением 25 на 25 мм.
  • Деревянная доска ― на сиденье толщиной 30 мм, для спинки ― 25 мм. Длина рассчитывается по металлическому каркасу.
  • Крепёж ― болты с гайками ― 24 шт.

Помогут лучше познакомиться с процессом изготовления конструкций чертежи для скамейки из профильной трубы. Традиционно скамейки изготавливаются из металлического каркаса. Сиденье и спинка делаются из дерева.

Каркас

Труба длиной 1,55 м на перекладину между опорами.

  • Гнутые отрезки 10 см, длиной (d) 78 см на спинку.
  • Пара прямых отрезков длиной 35 см на сиденье. Еще 2 штуки длиной 39 см для формирования передних опор и пара штук для усиления последних длиной 20 см.
  • Четыре пластины из металла 40 на 40 мм для производства подставки, устанавливающейся на опоры.
  • Пара гнутых планок 45 см длиной для крепления между собой опор.

Сиденье и спинка

Доска ― 3 шт. длиной 160 см, шириной 6 см и толщиной 3 см для дна сидения и три с аналогичными параметрами на спинку. Болты и гайки ― 24 шт.

Сборка

Сначала соединяют перекладину, идущую поперек, и пару отрезков длиной по 35 см. Перекладина устанавливается по центру отрезков, строго перпендикулярно последним. Теперь понадобится сварочный аппарат для присоединения к конструкции пары гнутых отрезков длиной по 78 см. Чтобы сварить элементы правильно, делайте это на участке сгиба профиля. Затем к каркасу приваривают передние элементы опор. Соединение располагается на расстоянии девяти сантиметров от основания сиденья. Для усиления конструкции передние опоры соединяют отдельной трубой, выполняющей роль перекладины. Затем между опорами приваривают гнутые дуги и закрепляют их на ножках. Места сварки шлифуют. Металлические детали грунтуют и покрывают ЛКМ. Дерево обрабатывают морилкой и лаком. Доски крепят к металлическому каркасу на болты.

Лавочка своими руками

Для изготовления самой простой конструкции понадобятся:

  • Профильная труба для каркаса ― лучше выбрать прямоугольное или квадратное сечение, 30 на 30,мм, длиной одиннадцать метров. Понадобится пара отрезков по 2,3 м, шесть по 0,6 м, шесть по 0,45 м.
  • Деревянная доска толщиной 35 см (на сидение). Понадобится восемь прямоугольной формы брусков шириной 6 см.
  • Метизы ― болты и гайки 24 шт.

Конструкция изготавливается по такой же технологии, что и скамья.

Оградки на могилу из профильной трубы

Размеры конструкции определяются параметрами участка. Традиционно он имеет площадь 2 х3 м. Основание можно сделать из трубы квадратного сечения (размер 2,5х2,5; 3х3; 4х4 см), секции каркаса изготовить из металлопроката (2х2; 2,5х2,5 см). Понадобится также труба на калитку и декоративные элементы.

Для изготовления столбов нарезают отрезки длиной 1 м. На верхние торцы приваривают пластины 10х10 см. Опоры вкапывают в грунт на глубину 40 см и заливают бетоном. Для верхнего и нижнего пояса секций нужны два отрезка трубы длиной 1 м. Для изготовления каркасных стоек используйте профиль 40-50 см. С помощью сварки детали соединяются между собой. Получившуюся конструкцию крепят к опорным столбам. Для монтажа калитки на оградку приваривают петли. Затем вешают дверцу. Готовое изделие покрывают антикоррозийной пропиткой и красят эмалью.

Беседка из профильной трубы

Для изготовления конструкции понадобится чертеж и список материалов. Каркас может быть квадратным, прямоугольным, восьмигранным, шестиугольным, круглым. Традиционно его собирают отдельными секциями с помощью сварочного аппарата. При установке конструкции вертикальные опоры заглубляются в грунт и бетонируются. Затем к стоякам крепится остальные части сооружения. Настилают деревянный пол или покрывают поверхность тротуарной плиткой. Секции каркаса соединяют между собой с помощью сварки или на болты, если требуется изготовление сборно-разборной конструкции. Сверху крепится лёгкая кровля.

vsedlyastroiki.ru

Подготовка к постройке

Изготовить сложную скамью с большим количеством украшений достаточно трудно. Собственно, мы и не ставили себе такой задачи.

Выбор модели

Мы выбрали для работы простую скамью с сиденьем и спинкой из узких досок, единственная изюминка которой — гнутые подлокотники. Впрочем, если у вас нет навыков работы с «трубогибом» или нет самого устройства, или вы не умеете гнуть металл с помощью сварочного аппарата — можно легко от них отказаться, это не повлияет на функциональность вашей скамьи.

Рисунок нашей будущей скамейки

Выбор материала

Выбираем профиль трубы. Лучше всего для наших целей подойдёт овальный профиль.

Профиль трубы с условными размерами

Выбираем нужное сечение трубы. Поскольку чрезмерная нагрузка не предусмотрена, можно выбрать трубу с прямоугольным сечением и небольшой толщиной стенки в 1,5 мм. Сечение подойдёт 40х20 мм — это как раз ровно то, чтобы обеспечить прочность и не утяжелять конструкцию.

ГОСТы на профильные трубы, облегчающие нам выбор

На спинку и сиденье прекрасно может быть использована сосна. Она дешева, хорошо строгается без задиров, упруга и не даёт заноз и щепок, за счёт некоторой смолистости меньше подвержена грибку и гниению, поэтому долговечна. Широкая доска долго высыхает после дождя, на узкой неудобно сидеть, она требует много работы дрелью и саморезов, или болтов с гайками, для крепления каждой планки. В качестве компромисса выбираем доску 25х100 мм.

Доска сосновая необработанная

Чертежи и размеры

Рисуем чертёж. Можно порыться в интернете и найти готовый. Мы так и сделали, взяв чертёж с сайта «Промышленные металлоконструкции».

Чертеж скамейки со спецификацией и размерами

Требуемые инструменты

  1. Сварочный аппарат
  2. «Трубогиб» или «улитка» из автомобильного диска для изгибания труб
  3. Болгарка с заточными и отрезными кругами для металла (или пила-ножовка для металла)
  4. Электропила (или ножовка для дерева)
  5. Дрель со свёрлами по металлу и насадками для шлифовки металла и дерева (или напильник и набор наждачной бумаги)
  6. Гидроуровень
  7. Рулетка
  8. Угольник
  9. Рубанок, фуганок
  10. Набор отвёрток и ключей
  11. Молоток
  12. Плоскогубцы

Инструменты (фотогалерея)

Наименование Спецификация Количество
Профильная труба обычная из низколегированной стали 40х20х1,5х6000 мм Около 14 килограмм плюс 2 килограмма запаса
Лист металлический для «пятаков» под ножки Толщина 4 мм Небольшой лоскут, достаточный, чтоб вырезать 4 «пятака» 70х70 мм
Доски для спинки и сиденья 25х100х3000 мм 4 доски (при условии, что доски без дефектов; если доска дефектная, то нужен запас на выбраковку))
Электроды для сварочного аппарата 3 мм 1 пачка
Антикоррозийная грунтовка для металла Согласно расходу на 1 м2, указанному на упаковке
Антикоррозийная краска для металла Согласно расходу на 1 м2, указанному на упаковке
Пропитка против гниения для дерева Согласно расходу на 1 м2, указанному на упаковке
Грунтовка для дерева Согласно расходу на 1 м2, указанному на упаковке
Атмосферостойкий цветной или прозрачный лак, или атмосферостойкая краска, или морилка для дерева Согласно расходу на 1 м2, указанному на упаковке
Клей водостойкий 1 тюбик
Болты с шайбами и гайками (желательно — полукруглая головка). Или саморезы М6х35 Не менее 30 штук
Пластиковые заглушки для торцов профиля Если планируется домашняя эксплуатация скамьи — 6 штук, если уличная — 4 штуки
Пластиковые заглушки мебельные Не менее 30 штук
Песок Мелкодисперсный 10 килограмм

Чертежи скамейки-трансформера своими руками: размеры и особенности создания

Некоторые скамейки имеют расширенный диапазон функций и сложное строение. Как правило, их изготавливают из дерева и такие изделия могут трансформироваться из скамейки со спинкой в удобный стол с двумя лавками.

Скамейка-трансформер из множества вращающихся деревянных элементов на металлической трубе

С помощью скамеек-трансформеров можно создать комфортную зону отдыха в маленьком саду или на небольшой террасе. Используйте для создания конструкции из металлического профиля и древесины размерные данные из таблицы.

Размерная таблица для деталей:

Название элемента Размерные параметры, см
Соединительная перемычка 2?2
Ограничитель положения (длина 3,5–4,9 см) 2?2
Основная труба 4?2

Помимо этого, в конструкции используются опорные стержни. Они повышают уровень жесткости конструкции.

Рекомендации по созданию конструкции-трансформера

Каркас изготавливается из профильных труб с тонкими стенками и различным размером сечения. Конструкция в сложенном виде (скамейка) обладает достаточным размером, чтобы на сиденье смогло разместиться 3 сидящих. В положении «стол с лавками» с каждой стороны размещается по 3 сидящих человек (общее число сидящих – 6).

Скамейка-трансформер. Схема 1: графическая визуализация

Преимущества конструкции:

  • надежность;
  • прочность;
  • долговечность;
  • доступная стоимость (в деревянных конструкциях чтобы обеспечить необходимую прочность скамьи для создания опор требуется закупать дорогостоящую древесину твердых пород: бук, дуб, ясень);

Скамейка-трансформер. Схема 2: спинка-столешница и фиксатор

процесс сборки не вызывает сложностей (даже если у вас нет навыков обращения со сварочным аппаратом. Вместо того чтобы, возиться с пилой, лобзиком и болгаркой при выпиливании деревянных элементов, вам достаточно закупить материал и нанять сварщика, хотя это можно сделать и самостоятельно).

После того как сборка металлического каркаса закончена, а также выполнена защитная обработка металла и дерева с помощью финишных составов, следует закрепить деревянные элементы сидений и столешницы, оставляя при этом небольшие зазоры. Для фиксации реек используйте саморезы.

Скамейка-трансформер. Схема 3: деревянная сидушка и металлический фиксатор

Чтобы конструкция стала мобильной достаточно прикрепить к ней несколько колес. Это позволит перемещать скамейку в любое удобное для вас место.

Независимо от того, какой тип конструкции вы решили сделать, профильные трубы снижают стоимость строительства, не нанося урона внешнему виду готового изделия.

https://youtube.com/watch?v=P1ER9dwa8c8

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий