Как и где используют магниты для сварки, какие их виды бывают и как их правильно эксплуатировать

Магнитный держатель своими руками


Работа с магнитным угольником.

Сделать своими руками магнитный угол для сварки – отличная идея по трем причинам:

  • Это реальная экономия средства
  • Это будет приспособление, подходящее именно для ваших технических нужд.
  • Это весьма несложное устройство, сделать которое вполне реально даже без особого практического опыта.

Что вам понадобится:

  • магнит любой формы, но предпочтительнее круглой с толщиной около 15-ти мм;
  • лист из стали толщиной 2 мм;
  • болты М6 с гайками.


Угольник для сварки с отключением.

Советы и этапы изготовления сварочного угольника следующие:

Это устройство лучше всего делать из стали вручную, с помощью болгарки или лазера. Главное – выпилить шаблоны с чрезвычайно точными углами на рабочей плоскости. Шаблонов должно быть два. Их размер должен быть больше диаметра магнита

Особое внимание уделяем размеру и шлифовке углов – от этого будет зависеть качество вашего угольника. Хорошо отшлифовать не помешает всю поверхность: если останется ржавчина или какие-либо дефекты, снизится сила действия магнита.
Магнит будет притягивать к себе любой металлический мусор в виде опилок или стружек

Избавиться от этого можно с помощью проставки – специальной детали из манеры, которая должны быть немного меньше по периметру, чем сам стальной уголок. Такая проставка добавит держателю дополнительную жесткость, что вам не помешает. В ней проделывается специальное сквозное отверстие.
Магнит может быть разной формы. Его помещают внутрь. Он ни в коем случае не должен выступать за края стальных пластин. Для его фиксации нужно сделать четыре отверстия: одно посередине и остальные три – по краям.
Финальный этап сборки – аккуратное складывание слоев нашего «бутерброда», которые можно зафиксировать или клеем, или металлическими заклёпками. Самым надежным способом будут болты М6. Гайки следует поместить не только на концы болтов, но и между слоями. Хвостики болтов, выступающие на гайки, нужно обрезать болгаркой.

Характеристики сварочных магнитов

Все магнитные устройства, участвующие в проведении сварочных работ, можно разделить на два типа:

  • Универсальные приспособления;
  • Угловые магниты для сварки.

Универсальные устройства обладают большими функциональными возможностями и широко используются во многих производственных сферах. Они способны соединять детали плоской, цилиндрической и угловатой конфигурации под нестандартными углами. Магниты позволяют фиксировать свариваемые элементы как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальной. Это достигается возможностью регулировать рабочие углы магнита в довольно широком диапазоне.

Приспособления обладают неплохой стойкостью к высоким температурам и способны выдерживать брызги металла. Благодаря повышенной точности при установке деталей, сварочный шов получается аккуратным и качественным. Использование универсальных приспособлений позволяет расширить область деятельности специалиста и уменьшить трудозатраты на проведение сварочных работ.

К преимуществам следует отнести такие факторы, как удобное позиционирование, простоту в эксплуатации, хорошее усилие магнитного поля и отсутствие влияния на качество сварочной дуги. К недостаткам — приличную стоимость и наличие данных приспособлений только в узкоспециализированных торговых точках.

Угольник помогает быстро и надёжно соединить детали при выполнении операций с металлическими уголками, профилями, трубами (круглыми, прямоугольными) и листовой сталью.

Магнит бывает трёх форм:

  • Стреловидная;
  • Треугольная;
  • Шестиугольная.

У первых двух диапазон угловых значений представлен следующими показателями:

  • 45 градусов;
  • 90 градусов;
  • 135 градусов.

Последнее устройство дополнено углами:

  • 30;
  • 60;
  • и 75 градусов.

Использование такого приспособления облегчает монтаж изделий и способствует сокращению рабочего времени. К недостаткам устройства можно отнести слабое усилие магнита, присутствующее у дешёвых моделей.

Приступаем к изготовлению магнитного уголка

Для начала необходимо разметить оцинкованный лист. Для этого, при помощи монтажного угольника, на металле размечаем ровный квадрат. Здесь необходима точность, все его углы должны быть идеально прямыми. После разметки квадрат необходимо разделить на две части по диагонали.

ФОТО: YouTube.comПри помощи монтажного угольника на оцинкованный лист наносим разметку

Когда разметка сделана, в работу включаем болгарку. При помощи УШМ нужно аккуратно вырезать квадрат и разделить его по отмеченной линии. В этой работе главное – точность. С трясущимися руками за подобное браться даже не стоит.

ФОТО: YouTube.comЭлементы будущего магнитного уголка вырезаем строго по размеченным линиям

Получившиеся уголки слегка обрабатываем: с них нужно снять фаску, чтобы избежать травм при дальнейшей работе. Также необходимо срезать углы, которые будут мешать впоследствии, если останутся.

ФОТО: YouTube.comЗаготовки сделаны, теперь можно приступить к сборке магнитных уголков

Основные критерии выбора

Если магнитный держатель необходим для профессионального использования, то новичку сложно разобраться с моделями на рынке.

Ниже будут приведены основные критерии отбора такого приспособления с учётом многих факторов.

  1. Приобретение некачественного изделия осложнит выполнение сварочных операций на высоком уровне. Держатели подвергаются высокому температурному воздействию, что может привести к существенному снижению коэффициента намагниченности у плохих изделий. При покупке следует осмотреть изделие на предмет выявления механических повреждений. Даже небольшая выемка или неровность инструмента в месте соприкосновения с фиксируемыми элементами, не позволит выполнить работу под необходимым углом.
  2. Если часто приходится выполнять сваривание деталей под различными углами, то рекомендуется приобрести регулируемый держатель либо набор из нескольких треугольников.
  3. Не последним критерием выбора является цена. Стоимость многих моделей китайского производства бывает очень привлекательной, но нередко такие устройства выходят из строя после первого использования.

Самодельный магнитный уголок

Если нет желания или возможности приобрести фиксирующее устройство в магазине, то можно самостоятельно изготовить его из подручных материалов.

Магнитный держатель для сварки своими руками можно изготовить с использованием следующих материалов:

  • магнит из мощного динамика;
  • стальной лист толщиной 2,5 мм;
  • термостойкий клей для металла;
  • заклёпки.

Для проведения работ понадобятся следующие инструменты:

Самодельный магнитный держатель для сварочных работ изготавливается в такой последовательности:

  1. На металлическом листе с применением угольника и какого-либо острого предмета осуществляется разметка треугольной заготовки.
  2. С помощью болгарки заготовка вырезается строго по намеченным полосам.
  3. Вырезанная заготовка прикладывается к металлическому листу и снова производится разметка листа.
  4. Осуществляется вырезание точной копии предыдущей детали.
  5. Оба треугольника доводятся напильником таким образом, чтобы их боковые плоскости были идеально ровными, а детали являлись абсолютно одинаковыми.
  6. Треугольники совмещаются друг с другом, зажимаются в тисках и по их углам делаются отверстия диаметром, который равен толщине применяемой заклёпки
  7. Между двумя треугольниками помещается магнит из динамика, на плоскость которого предварительно наносится клей.
  8. Угольник размещают таким образом, чтобы отверстия пластин совместились и производят фиксацию их между собой заклёпками.
  9. Как клей полностью высохнет, изделие можно покрасить в любой цвет специальной термоустойчивой эмалью.

Если для проведения сварочных работ требуется более мощный держатель, то можно изготовить устройство по приведённой выше схеме. Только в качестве магнитного материала использовать неодимовые магниты из жёсткого диска компьютера. В этом случае можно получить бесплатное и качественное приспособление повышенной мощности.

При изготовлении самодельной конструкции применение клея и заклёпок является лучшим вариантом. Если применить болтовые соединения, то со временем крепление ослабнет от вибрации и высокой температуры.

Заключение

Использование магнитных угольников для сварки позволяет выполнить работы более качественно.

Стоимость нерегулируемых моделей с возможностью размещать заготовки в 3 позициях составит около 500 рублей, поэтому каждому сварщику по карману приобрести такое изделие. Если есть желание сэкономить и повысить свои навыки в самостоятельном изготовлении, то изложенные инструкции помогут изготовить магнитное приспособление своими руками.

Делать или купить

Ознакомившись с процессом изготовления магнитных приспособлений каждый исполнитель сможет решить создать изделие своими руками или приобрести “готовое”. Вариант самостоятельного изготовления подойдет для исполнителей, которые любят мастерить что-либо самостоятельно. Кроме этого, не всегда в продаже можно найти нужную или желаемую модель приспособления. Для выполнения некоторых работ сварщику необходим угольник нестандартной формы, для получения угла нужной величины.

Профессиональные сварщики предпочитают приобретать готовое изделие, это позволяет экономить время.

Типы магнитов по конструкции

Как уже было сказано выше, магнитные фиксаторы бывают разных конфигураций, с помощью которых можно выставить необходимый угол сварки двух металлических элементов. Но есть разделение и по назначению.

  • С фиксированным углом – обычная и традиционная конструкция.
  • С регулируемыми углами. Этот инструмент гибкого типа. С его помощью можно выставить любой угол, что позволяет вести сварочные работы в сложных конструкциях.
  • С постоянным магнитом или отключаемым (выше об этом уже упоминалось).
  • Многоугольные модели, в конструкциях которых присутствуют несколько стандартных угловых сопряжений.
  • Существует разделение по мощности: для фиксирования тяжелых элементов и легких.

Эти показатели влияют на стоимость инструмента. Чем больше положительных характеристик, тем он дороже.

Размеры

Магнитные приспособления отличаются небольшими габаритами, которые и делают их такими востребованными. Параметры длины, ширины и высоты оснастки с магнитами могут варьироваться, но независимо от модели и производителя все они компактны и удобны в работе. Средний вес изделия составляет порядка 1 кг.

Самым важным показателем является сила притяжения (удержания или прижима) магнитных уголков. Производители и поставщики могут указывать этот параметр в фунтах (LBS или lbs) и в килограммах (кгс). Максимальная величина этого показателя равняется 34 кгс или 75 lbs. Также можно встретить следующие величины: 11; 13; 22; 23; 24 кгс и другие.

Важно! Чем выше данный параметр, тем более тяжелые детали магнит может “держать” и тем лучше осуществляется фиксация. Не стоит для принятия решения о покупке принимать в расчет размеры в сантиметрах, лучше смотреть на силу притяжения.. В зависимости от поставленных задач следует выбирать необходимую модель

В зависимости от поставленных задач следует выбирать необходимую модель.

Делаем магнитный уголок самостоятельно

В первую очередь стоит определиться с тем, как можно сделать своими руками простой магнитный угольник. Речь в данном случае идет о максимально простом приспособлении, чертежи которого можно найти на многих сайтах в свободном доступе. С одной стороны такие держатели стоят недорого. В то же время существует возможность максимально минимизировать расходы за счет самодельных держателей.

Простейший вариант предусматривает наличие таких составляющих.

  • Лист металла, толщина которого составляет не превышает 3 миллиметров. Выбирать в данном случае следует сплавы и другие материалы, не притягиваемые магнитами.
  • Круглые магниты, являющийся составной частью динамиков.
  • Втулки (желательно пластиковые).
  • Крепежные элементы в виде винтов и гаек.

Алгоритм действий в данном случае предусматривает следующие шаги.

  1. Разметить лист металла с учетом требуемых углов будущего фиксатора. От точности разметки будут зависеть характеристики будущего приспособления.
  2. Вырезать две одинаковые заготовки и тщательно обработать их края.
  3. Подготовить втулки, в качестве которых можно использовать, к примеру, одинаковые кусочки полипропиленовой трубы. Торцы данных элементов должны быть ровными и качественно обработанными. Естественно, все втулки должны быть одного размера.
  4. Зафиксировать магнит любым доступным и наиболее удобным способом.
  5. Разметить точки крепления, сделать отверстия под винты и собрать конструкцию.

По аналогии с обычным угольником можно изготовить практически любой, включая регулируемый, магнитный держатель. Прежде всего потребуется четко определиться с формой и функциональностью изделия. По скачанному из интернета или созданному шаблону вырезаются заготовки из листового железа. На следующем этапе необходимо заняться расположением и надежным креплением магнитов.

Магниты в итоге должны разместиться между двумя внешними пластинами. В зависимости от мощности и конструктивных особенностей, толщина фиксатора составит от 10 до 50 мм. В соответствии с многочисленными отзывами удобнее всего использовать неодимовые магниты, имеющие отверстия, которые условно называют «под саморез». Однако можно использовать и любые другие элементы при условии их качественной обработки и надежной фиксации в корпусе сварочного держателя.

Как в ситуации с простейшим угольником, на завершающем этапе потребуется разметить и просверлить отверстия под крепеж во всех элементах фиксатора

Важно учитывать, что ключевым моментом всего процесса создания самодельных приспособлений является их геометрия

О том, как применять в работе магниты для сварки, смотрите в следующем видео.

Выбираем правильный угольник: здесь и сейчас


Размеры угольника для сварки.

Здесь все просто: для простых домашних сварочных работ вам понадобятся незатейливые по своей конструкции держателей. Сложные процессы подразумевают фиксаторы с технологическими наворотами – от отключаемых магнитов до жаростойких вариантов, от простых уголков до 3D моделей.

Так или иначе, качественный магнитный держатель для сварки обязательно должен быть устойчивым к значительным механическим нагрузкам и иметь достаточную прочность на разрыв. В конце концов, речь идет о фиксации не пушинок, а тяжелых металлических деталей. Наши угольники должны быть способны их фиксировать окончательно и бесповоротно. Только в таких случаях сварочные держатели будут иметь смысл вообще.

Такой режим делает возможной самостоятельную работы со сложными задачами. Уголки такого класса обычно изготовлены из хромированного металла с повышенной прочностью.

Стоимость сварочных держателей нельзя назвать низкой, это недешевые устройства. Цена зависит от количества стандартных углов, мощности притяжения, регулировочных механизмов, торговой марки и т.д. Самые простые экземпляры стоят около четырехсот рублей, стандартный комплект – в пределах тысячи рублей. Ну а профессиональные магнитные приспособления для сварки с технологическими дополнениями повышаются в цене до 3000 – 5000 рублей.

Возможные проблемы

Прочность и качество шва будет зависеть от того, насколько полно вы сможете из бежать дефектов, характерных для такого вида соединений. К основным изъянам относятся следующие:

  1. Подрезы. Способствует их появлению электрическая дуга. Следы ее «коварства» предстают в виде небольших углублений на поверхности метализделий. При сварке снизу поврежденный участок можно закрыть наплавлением присадочного материала. Надо лишь дольше держать электрод при этом. Однако техника выполнения углового шва гораздо сложней. Нужно очень постараться, чтобы наплавить присадку на боковую поверхность. Вот почему на угловом шве углубления, как правило, присутствуют лишь на одном боку.
  2. Непровары на отрезках швов. Они встречаются чаще у тех сварщиков, кому еще надо накопить знаний в технологии производства угловых швов. Этот фактор сказывается так: рабочий в целях заполнения места стыковки чересчур энергично водит электродным кончиком по обе стороны. Но расплавленная масса, наоборот, стекает по ним, и цель – проварка шовного корня – остается недостижимой.
  3. Неверный катет. Качество сварки углового шва здесь зависит от умения определить требуемый режим напряжения, а потом управлять электродом с необходимой скоростью, стараясь удержать на одном уровне. Ток недостаточный? Электрод работает на малой скорости, а катет получится чрезмерно выпуклым. Из этого следует, что основной металл недостаточно поплавился. Повышенная сила тока и более быстрая скорость движения электродом? Катет получите вогнутый.
  4. Косой угол. Сварочные соединения отличаются, как правило, соответствующей формой к градусу угла. В этом и сложность – соблюсти точные размеры. Качество конструкции будет безнадежно испорчено, когда у приставной пластины неожиданно нарисуется наклон к одному из боков.
  5. Неровная наплавка металлом в боках стыковки. Высокая t, тяжесть кромок и электрода провоцируют расплавленную железную массу стекать вниз и сразу по сторонам. В результате может получиться так, что своей основной частью шов расположится на нижней поверхности. Верхний край, лишь прихваченный сваркой, уязвим перед деформацией. Чуть нагрузка – он и развалился.
  6. Прочие дефекты. Они представлены пустотами, лунками, вездесущими трещинами, непредсказуемыми свищами и кратерами, другими посторонними твердообразными включениями. Они могут заявить о себе в процессе.

Особенности угольника Свенсона

Кровельный угольник отличается от других измерительных инструментов тем, что в нем совмещено сразу несколько устройств. Он сочетает средство для построения углов с транспортиром, который предназначен для их точного измерения.

Устройство выглядит как прямоугольный треугольник, чаще с разной длиной сторон. Одна сторона имеет упор, позволяющий фиксировать линейку на твердой поверхности. На втором катете нанесены метки с шагом в 0,5, 1 или 2,5 см для поперечной разметки. На гипотенузе отметки имеют минимальное расстояние в 1 мм. Шкала делений наносится с обеих сторон. Метки глубокие, позволяют быстро отчертить линию, поставив точку в нужном месте.

Внутри слесарного приспособления есть прорезь, расположенная параллельно гипотенузе для разметки угла кровли. С противоположной стороны инструмент имеет выемку в форме прямоугольного треугольника, с гребенкой для параллельной и продольной разметки.

Конструкция устройства позволяет применять угломер в нескольких направлениях. Благодаря тому, что полотно изделия толстое, можно резать строительный материал прямо вдоль края.

Основой для изготовления угольника служит пластмасса или металл. Встречается 2 вида размеров изделия: 7 или 12 дюймов. Миниатюрный угольник можно поместить в карман, и он всегда будет под руками в нужный момент.

Разновидности магнитов для сварки

Главной задачей сварочных работ является создание шва, который по своим характеристикам не уступал бы качеству материала соединяемых деталей. Чтобы добиться достойных показателей в процессе работ необходимо использовать разного рода устройства и приспособления.

Вот 7 самых популярных из них:

  • Магнитные уголки. Это приспособление представляет собой конструкцию из двух металлических пластин и магнита между ними. В середине устройства вырезано круглое отверстие. Углы магнита могут быть фиксированными или регулируемыми.
  • Отключаемые магниты. Данный крепёж позволяет фиксировать соединяемые детали при помощи активатора магнитного поля. После завершения сварных операций устройство такого типа можно снять одним поворотом выключателя. Магнит быстро и легко очищается от стружки и металлических частиц.
  • Струбцины. Устройство такого типа позволяет стягивать между собой свариваемые элементы. Его внешняя сторона используется в качестве фиксирующего компонента, а внутренняя часть, как прижимное приспособление. Использовать такое устройство довольно просто — соединяемые изделия помещаются в струбцину, после чего затягиваются винтом.
  • Распорки. Это простейшее приспособление, позволяющее исправлять дефекты кромок у собираемых изделий. Они способны придать деталям необходимую форму и устранить местные недостатки. Принцип действия у распорки имеет схожесть с функционированием струбцины, но в отличие от последней он работает не на стягивание, а на разжимание.
  • Установочные магниты. Данное устройство может обладать монолитной формой либо иметь сложную конструкцию с возможностью изменения углов. Оно предназначено для установки рабочих элементов в определённую позицию. Соединяемые детали фиксируются в требуемом положении, после чего свариваются в готовое изделие. Одной из его функций может быть способность отключения крепежа. После нажатия кнопки отключения, магниты приспособления уменьшают своё воздействие, и устройство можно легко переместить в другое место.
  • Закрепляющие устройства. Эти приспособления предназначены для фиксации свариваемых деталей в необходимом положении. Делается это для того, чтобы не допустить смещения или деформации изделий. К таким устройствам относятся зажимы, прижимы и стяжки.
  • Установочно-крепёжные изделия. Устройства такого рода выполняют комплексный подход к установке свариваемых деталей в определённое положение и их последующее закрепление. В этом случае достаточно поместить изделия в приспособление и стянуть их между собой при помощи винтов. Детали можно скреплять как в одной, так и в двух плоскостях. Чтобы было удобно извлекать конструкцию после сварки, один из крепёжных элементов выполнен в виде поворотного механизма.

Читайте другие полезные статьи на нашем сайте:

Как пользоваться?

Как уже было отмечено, сварочные магниты становятся незаменимыми помощниками современных мастеров, поскольку помогают упростить и ускорить выполнение всех работ. Параллельно существенно повышается качество швов при выполнении даже самых сложных задач. Однако в конечном результате все будет зависеть от навыков сварщика и его умения правильно использовать магнитные держатели.

С одной стороны каких-либо особенных правил применения описываемых приспособлений не существует. В то же время рекомендуется учитывать следующие важные моменты.

При использовании магнитов для сварки следует особое внимание уделять углам, под которыми на этапе подготовки крепятся элементы будущей конструкции по отношению друг к другу. Максимально упрощают весь процесс универсальные модели с регулируемыми параметрами.
Рассматриваемые сварочные приспособления отличаются, прежде всего, максимальной простотой эксплуатации
Параллельно каждый магнит способен эффективно заменить собой громоздкие струбцины, распорки и целые конструкции, предназначенные для фиксации соединяемых металлических деталей. Использовать магниты можно в любых, даже самых сложных условиях. Также стоит учитывать, что эти устройства практически не требуют обслуживания и характеризуются длительным сроком службы.
В некоторых ситуациях могут возникать проблемы при снятии магнитов после завершения всех работ

Здесь важно учитывать силу магнитного поля приспособлений. Опытные специалисты рекомендуют на этапе выбора фиксаторов объективно оценивать свои физические возможности

При появлении сомнений предпочтение отдавать отключаемым моделям.

Магнитные угольники Smart Solid: выбор профессионалов

Компания Smart Solid выпускает несколько модельных линеек магнитных фиксаторов. Вот несколько моделей данного производителя, которые пользуются наибольшим спросом в нашей стране.

  • MAG 613/614/615. Фиксаторы этой серии построены на базе постоянных магнитов. 30°, 45°, 60°, 75°, 90°, 135° — углы, которые можно выставить при помощи угольников этого модельного ряда. Три модели отличаются только размерами и весом, который они способны удержать. Во всех угольниках этой серии применены мощные магниты из ферритового сплава. Магнитный угольник 615-й модели (старшая модель в линейке) может выдержать вес до 34 кг!
  • MAG601 / MAG602 / MAG603 – еще одна модельная серия, которая отличается лишь размерами и мощностью. Устанавливаемые углы одинаковы во всех моделях серии и составляют 45°, 90°, 135°. Ферритовые неотключаемые магниты могут удержать вес от 11 кг у младшей модели до 34 кг – у старшей. В таком диапазоне можно выбрать устройство, подходящее для любых работ.
  • MAG 610 – это не один угольник, а комплект из четырех магнитных фиксаторов одинаковой формы. 45°, 90°, 135° — углы, которые можно выставить с помощью этих угольников. Каждый из них выдерживает до 4 кг нагрузки, но благодаря распределению усилия между четырьмя фиксирующими элементами, комплект может удержать детали с гораздо более крупным весом. Плоский профиль, трубы, полосы, металлические профили – угольник одинаково хорошо удерживает детали различной формы. Магниты, используемые в конструкции изделия, неотключаемые, сделаны из феррита.
  • MAG 605/606 – серия отключаемых магнитных фиксаторов, рассчитанных на выставление углов в 45°, 90°, 135°. Как и в других сериях, магнитные фиксаторы имеют одинаковую форму и углы. Благодаря возможности отключения, магнит удобно снимать и ставить на место. Справиться с этой задачей можно даже одной рукой! Старшая модель в серии способна справиться с нагрузкой в 24 кг.

Итак, магнитные угольники от компании Smart Solid – это полезный инструмент, способный существенно облегчить труд сварщика. При правильном использовании они могут позволить проводить мелкосерийные сварочные работы быстро и качественно. Несколько угольников разной конструкции удачно дополнят арсенал и помогут в трудовой деятельности, как профессиональному сварщику, так и новичку, который только начинает осваивать данное мастерство.

Как сделать магнитный угольник

Цены на магнитные приспособления для сварки могут колебаться от 20 долларов за простые устройства, универсальные обойдутся дороже. А самые дорогие — это отключаемые. Но их можно сделать самостоятельно.

Постоянный магнитный угольник можно изготовить таким образом:

  • Из подходящего листа стали нужно вырезать пластины, например, треугольной формы. Главное при этом правильно замерить и разметить углы треугольника. Все торцы нужно тщательно зачистить напильником.
  • Магнит можно использовать из любых непригодных аудиоколонок.

Соответственно, пластины из металла вырезаются по размеру имеющегося магнита.

  • После всю конструкцию собирают в одно целое. Магнит располагается между пластинами. Для сборки сверлят три отверстия, под прижимные болты.
  • Чтобы магнит внутри устройства не загрязнялся стружкой и обрезками, можно сделать торцевые заглушки. Или же просто периодически очищать поверхность, разобрав приспособление.

Форма самодельного держателя может быть разнообразной, главное — это точно выдержать все углы. Такой способ обеспечивает надежное крепление свариваемых деталей.

Магнитные держатели будут надежно фиксировать детали, а их установка и демонтаж просты, при этом занимают минимум рабочего времени.

Очень универсальны в применении отключаемые магниты, их механизм позволяет контролировать и регулировать смещения деталей.

Если у Вас есть опыт использования магнитных держателей и других приспособлений, поделитесь им в блоке комментариев к этой статье. Насколько эффективными будут сварочные магниты в домашней мастерской, и какие устройства лучше приобрести. Также важен ваш опыт в изготовлении таких креплений своими руками, как сделать и насколько трудны в изготовлении универсальные и отключаемые магнитные приспособления.

Комфорт и удобство в любой работе еще никому не мешали. Это касается и сварки. Среди сварочных инструментов есть основные, а есть вспомогательные. К ним относится самая мелкая по размерам вспомогательная деталь – чудесный магнитный уголок, если правильнее – магнитный угольник для сварки.

Такие уголки чрезвычайно полезны как для кустарных мастеров, так и для профессионалов, работающих на поток. Мелкие по размерам, но не по функциям, эти специальные сварочные треугольники позволяют повысить качество изделий в целом и сварочных швов в частности.

Как сделать угольник для сварки?

Вот каким образом они это делают:

В то время, как металлические заготовки точно и надежно фиксированы, у вас больше свободы в действиях

Ваши руки и ваше внимание сконцентрированы только на сварочном шве. Отсюда повышение его качества.
Используя магнитный уголок , вы сможете подготовить и произвести все сварочные работы самостоятельно, без посторонней помощи

Вот вам экономия трудозатрат. И еще вы ни от кого не зависите.
Шов получится аккуратным и точным благодаря оптимальной и надежной установке заготовок с помощью уголков. Если ваша работа требует особой точности, то использование уголков становится не рекомендацией, а обязательным условием выполнения сварки.
Если у вас большой объем работы, без фиксирующих треугольников вам никуда не деться: они позволят вам сэкономить рабочее время в значительной степени.
Заготовки необычной или нестандартной формы легче всего варить с помощью уголка с магнитом для сварки.
С уголками можно варить не только на горизонтальных поверхностях, но и на вертикальных.
Эти угольники полезны не только в сварке и пайке, их способность прочно фиксировать детали пригодится при резке металлов.

Почему самое правильное название – угольники, а не треугольники? Потому что такие фиксаторы выпускаются в конфигурациях с несколькими углами, их форма напоминает больше неправильный многоугольник. Чаще всего используются углы в 45°, 60°, 90°, 135°.

Цели использования

Магнитные крепежи используются для достижения следующих целей:

  • Удобного закрепления деталей и упрощения их монтажа;
  • Правильного позиционирования свариваемых плоскостей;
  • Быстрой сборки конструкций;
  • Установки определённых углов для соединяемых изделий;
  • Аккуратной и точной сварки, позволяющей избежать грубых ошибок;
  • Эффективной замены громоздких зажимов и струбцин.

Сварочные магниты позволяют регулировать крепёж и сборку элементов в соответствии с условиями работы. Они имеют силу сцепления от 10 до 50 килограмм и дают возможность работать как с фасонными изделиями, так и с листовым металлом. Основными достоинствами таких устройств являются такие важные факторы, как сокращение периода на подготовку изделий к свариванию и снижение трудоёмкости рабочего процесса.

Как выбрать?

Ключевым моментом в данном случае будут особенности будущей эксплуатации фиксирующего приспособления. Если речь идет о разовом или же крайне редком использовании, то оптимальным решением будут максимально дешевые устройства, покупка которых не «ударит по карману». Тем же, кто специализируется на монтажных и сварочных работах, стоит рассмотреть более качественные и функциональные модели. Речь идет, конечно же, об универсальных сварочных держателях с магнитами.

Особое внимание уделяется удерживающей силе магнитов. Логично, что чем сильнее магнитное поле устройства, тем дольше оно способно сохранять свои удерживающие свойства

В итоге обеспечивается максимально жесткое и надежное соединение конструктивных элементов. Однако в данной ситуации следует упомянуть один важный момент. При выборе качественных, сильных магнитов необходимо убедиться в том, что фиксатор получится снимать самостоятельно. В некоторых случаях оптимальным и наиболее рациональным решением будет выбор в пользу отключаемых моделей сварочных держателей.

Следующий основной критерий – это, конечно же, качество изделия в целом и магнитов в частности. К сожалению, некоторые начинающие сварщики при выборе инструмента иногда забывают о данном параметре. При этом от качества магнитов напрямую зависят эксплуатационные свойства и, прежде всего, срок службы устройства.

Помимо всего уже перечисленного, при выборе сварочного магнита стоит уделить внимание финансовой стороне вопроса. Если требуется выбрать приспособление для использования в домашней мастерской, то можно обойтись представителями бюджетной ценовой категории

Для выполнения более сложных работ уже понадобятся сложные конструкции с изменяемыми углами и имеющие высокую удерживающую силу. Естественно, они обойдутся намного дороже.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий